1. A kábeltálcák típusának összehasonlító táblázata
Ez a diagram segít gyorsan kiválasztani a legmegfelelőbb kábeltálcát olyan konkrét projektkövetelmények alapján, mint például a hőeloszlás, a terhelési kapacitás, a környezet és a kábel típusa.
| Jellemző | Létrautótálca | Perforált / vályú tálca | Szilárd alsó tálca | Drótháló / kosár tálca |
| Szerkezet | Két oldalsó sínekből áll, amelyeket egy sor, hasonló a létrához. | Szilárd bázissal rendelkezik szellőztetőnyílásokkal (résidők vagy lyukak). | Teljesen zárt tálca, szilárd, folyamatos alapokkal és nyílásokkal. | Rács -, hegesztett acélvezetékekből készült szerkezet. |
| Előnyök | 1. Kiváló hőeloszlás. 2. Legmagasabb terhelés - csapágykapacitás. 3. Könnyen rögzíthető kábelek kötésekkel vagy rögzítésekkel. |
1. Jó hőeloszlás. 2. Folyamatos támogatást nyújt a kábelek számára. 3. Több védelmet nyújt, mint a létrán. |
1. Az érzékeny kábelek maximális védelmét biztosítja. 2. Kiváló EMI/RFI árnyékolás. |
1. Rendkívül rugalmas; Könnyen meghajolható, vágva és alakítható a - oldalon. 2. Könnyű és gyorsan telepíthető. |
| Hátrányok | Rossz támogatást nyújt a kicsi - átmérőjű kábelekhez, amelyek leereszkedhetnek a lépések között. | A létra tálcákhoz képest valamivel kevesebb hőelvezetést és terhelési kapacitást kínál. | 1. A legszegényebb hőeloszlás. 2. A nedvesség és a törmelék felhalmozódhat benne. |
1. A legalacsonyabb terhelés - csapágykapacitás. 2. |
| Legjobb | Tápkábelek, nagy - átmérőjű vezérlő kábelek, valamint hosszú ideig és nehéz terheléseket igénylő alkalmazások. | Kis -közepes és közepes - átmérőjű teljesítmény- és vezérlő kábelek vegyes futtatása, ahol a folyamatos támogatás előnyös. | Érzékeny műszerezés, száloptika vagy adatkábelek, amelyek maximális védelmet igényelnek és az interferencia elleni árnyékolást igényelnek. | Adatközpontok, szerverszobák, fény - Távközlési kábelek és komplex útválasztási útvonalakkal rendelkező telepítések. |
| Hőeloszlás | ★★★★★ (Kiváló) | ★★★★ ☆ (jó) | ★★ ☆☆☆ (szegény) | ★★★★★ (Kiváló) |
| Szerkezeti szilárdság | ★★★★★ (legmagasabb) | ★★★★ ☆ (magas) | ★★★ ☆☆ (Közepes) | ★ ☆☆☆☆ (legalacsonyabb) |
导出到 Google 表格
2.
Ez a lista kiemeli a helyszíni felügyelet és elfogadás során felmerülő gyakori kérdéseket, elősegítve a projekt minőségének és biztonságának javítását azáltal, hogy proaktív módon foglalkozik velük.
1. hiba: Helytelen vagy túlzott támogatási távolság
Következmény:A tálca megereszkedése a tartók között, meghaladva annak eltérési határát. Az idő múlásával ez szerkezeti fáradtsághoz és kudarchoz vezethet.
Megelőzések:
Szigorúan kövesse a gyártó terhelését és a Span specifikációs diagramot a támogatások tervezése és telepítése során.
Mindig adjon hozzá extra tartóanyagokat 30-60 cm-en belül (1-2 ft) bármilyen illesztéstől, például könyökét, pólót vagy kereszteket.
Győződjön meg arról, hogy az összes tartót ugyanabban a síkra telepítik, hogy megakadályozzák a tálca rendszerének csavaró feszültségét.
2. hiba: Hiányzó vagy nem megfelelően telepített kötéses jumper
Következmény:A tálca rendszer elektromos folytonossága megszakad, és a biztonsági alapot hatástalanná teszi. Hibás állapotban a tálca veszélyes feszültségekkel energiájúvá válhat, ahelyett, hogy biztonságosan vezetné az áramot a földre.
Megelőzések:
Adja meg a telepítési dokumentumokban, hogy "a kötési jumperekre minden nem - hegesztett csatlakozási pont".
Az ellenőrzés során ellenőrizze nemcsak az ugrók jelenlétét, hanem azt is, hogy az érintkezési felületeket megtisztították -e a festékből, és hogy a csavarokat biztonságosan meghúzzák.
Használjon egy alacsony - ellenállás ohmmetort a tálca rendszer két távoli pontja közötti ellenállás mérésére; Az értéknek nullához kell lennie.
3. hiba: A vágott szélek kezeletlenül maradtak a - webhely gyártása után
Következmény:A horganyzott acél tálcák esetében a vágás kiteszi a nyers acélt és elpusztítja a védő cinkréteget. Ez a nem védett él a rozsda és a korrózió kiindulópontjává válik, amely elterjedhet és jelentősen csökkentheti a tálca szolgálati élettartamát.
Megelőzések:
Kérje meg a vállalkozótól, hogy legalább két réteg cink - gazdag festéket (hideg galvanizáló spray) alkalmazzon az összes - vágott vagy fúrt felületre.
Konkrétan ellenőrizze a megfelelő anti - korróziós kezelést a minőségi ellenőrzések során.
4. hiba: Nem megfelelő rögzítőelemek és szerelvények használata
Következmény:
Anyagi eltérés:A rozsdamentes acél tálcán lévő szénacél csavarok használata galvanikus korróziót okoz.
Elégtelen erő:A standard - fokozatú csavarok használata, ahol a magas - szilárdsági rögzítőelemek meghatározhatják a kapcsolatok szerkezeti integritását.
Megelőzések:
Mélyítse el, hogy az összes illesztési lemezt, csavarot, anyát és szerelvényt az eredeti tálca gyártója biztosítsa, vagy ugyanolyan anyaggal és minőségű legyen, mint maga a tálca.
Ellenőrizze az anyagi tanúsítványokat a rögzítőelemek és tartozékok számára az anyagfogadó ellenőrzés során.
5. hiba: rendezetlen és összefonódott kábel elhelyezése
Következmény:
A jel interferencia (áthallás) akkor fordul elő, amikor az energiát és az adatkábeleket szoros, párhuzamos közelségben futtatják.
A gyenge hőeloszlás csökkenti a tápkábelek ampacitását (áram - hordozóképesség).
A jövőbeni karbantartás, eltávolítás vagy kábelek hozzáadása rendkívül nehéz.
Megelőzések:
Készítsen egyértelmű kábel -útválasztási tervet a telepítés megkezdése előtt.
Használjon kábelcsatlakozókat a tápkábelek és a kábelkötegek csomagolásához, hogy a vezérlő kábeleket rétegekben vagy szervezett csoportokban szépen rendezzék.
Érvényesítse a "Bottom - UP, - réteget a - réteg" telepítési gyakorlatával, hogy a futás során rendezett elrendezést tartson fenn.







